領(lǐng)超石化設(shè)備

卸車鶴管耐壓試驗記錄表

一、測試項目及測試目的

1. 測試項目：卸車鶴管耐壓試驗

2. 測試目的：驗證卸車鶴管在承受一定壓力下的耐壓能力，確保設(shè)備安全可靠運行。

二、測試設(shè)備及條件

1. 測試設(shè)備：卸車鶴管

2. 測試條件：施加逐漸增大的壓力，記錄各個壓力點下的試驗結(jié)果。

三、測試過程及結(jié)果

1. 測試時間：2024年6月7日

2. 測試人員：小編

3. 測試地點：江蘇領(lǐng)超石化公司車間內(nèi)

測試過程：

（1）按照標準程序，將卸車鶴管置于測試臺上。

（2）利用壓力泵逐漸增加卸車鶴管所承受的壓力。

（3）記錄各個壓力點下卸車鶴管的變形情況和壓力數(shù)值。

（4）當達到預(yù)定的最大壓力時停止測試。

測試結(jié)果：

| 壓力（MPa） | 變形情況 | 備注 |

|-------------|-----------|------|

| 0.5 | 無 | 通過 |

| 1.0 | 無 | 通過 |

| 1.5 | 輕微變形 | 通過 |

| 2.0 | 明顯變形 | 不通過 |

四、結(jié)論及建議

通過本次卸車鶴管耐壓試驗，得出以下結(jié)論：

1. 在1.5MPa的壓力下，卸車鶴管仍能保持穩(wěn)定，符合設(shè)計要求。

2. 當壓力達到2.0MPa時，卸車鶴管發(fā)生明顯變形，不符合安全使用標準。

基于測試結(jié)果，建議采取以下措施：

1. 對卸車鶴管進行進一步優(yōu)化設(shè)計，提高其耐壓能力。

2. 加強對卸車鶴管的定期檢測與維護，確保設(shè)備的安全可靠運行。

五、簽字

測試人員：（簽名）_________ 日期：2024年6月7日

以上為卸車鶴管耐壓試驗記錄表。